Соломорезка роторная 1500 кг в час. Измельчитель биомассы, Харків

Измельчитель биомассы применяются для измельчения сена\соломы, люцерны и различных культур при влажности до 25% (при влажности свыше 25% снижается производительность). Измельчитель сена и соломы идеально подходит для линий гранулирования\брикетирования по производству травяных гранул\брикетов, корм скоту, подстилка для скота, производство топливных брикетов и пеллет, потому что, получаемая фракция на выходе из соломорезки не требует дальнейшего доизмельчения дополнительной дробилкой, а это огромная экономия электроэнергии на производстве!

Измельчитель биомассы (Люцерна, Солома\Сено – в тюках (круглые\квадратные).

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

1.Время измельчения 1 рулона* в
зависимости от веса, плотности
тюка и влажности. 5-15
2. Производительность, т/ч 0,6-1,5
3. Суммарная мощность привода,
кВт, не более , 58 из них:
— привод ротора
— привод бункера

55

1,1-1,5

4. Частота вращения ротора, об/мин 3000
5. Частота вращения бункера, об/мин 1-8
6. Длина резки, мм. 0,01 — 9 мм
7. Диаметр измельчаемого
круглого рулона, не более, м. 1,9
8. Обслуживающий персонал, чел. 1
9. Габаритные размеры, мм, не (//ukrgo.com.ua)
более
— длина
— ширина
— высота

3000

2000

1800

10. Масса, кг, не более 1500
11. Гарантийный срок службы, мес. 12
12. Шкаф управления измельчителем по заказу

Большой диаметр камеры измельчения.
Измельчитель соломы и других материалов фитомассы.

Надежность в эксплуатации, прочность конструкции, способность удовлетворить высокие требования современного рынка, где на первом месте выступает качество!

Получаемая фракция также используется при производстве соломенного компоста в хозяйствах в качестве подстилки для животных, птиц в животноводческих и птицекомплексах.

Мы можем гарантировать качество оборудования и производительность. Проверено!
На фото соломорезка укомплектована в линии гранулировании по производству гранул из соломы.

Соломорезка с верхней загрузкой для круглых тюков и квадратных, любого размера, производительность до 1,5 тонн в час при выходящей фракции до 8 мм., производительность можно повысить за счет получения фракции после измельчения более 8 мм